+86-133 5778 8080
Rumah / Produk / Mesin bubut pipa cnc

Produsen Mesin Bubut Ulir Pipa CNC

Akurasi pemrosesan peralatan yang sangat baik, kekakuan yang baik, efisiensi pemrosesan kelas satu, sehingga produk kami dapat memenuhi syarat untuk standar API dan sebagian besar koneksi premium pasar.

Tentang
JIANGSU Taiyuan CNC Machine Tool Co., Ltd.
JIANGSU Taiyuan CNC Machine Tool Co., Ltd.
JIANGSU Taiyuan CNC Machine Tool Co., Ltd. Ya Cina Produsen Mesin Bubut Ulir Pipa CNC Dan pedagang grosir Mesin bubut ulir pipa CNC perusahaan. Produk utama kami meliputi: mesin bubut ulir pipa CNC untuk kopling; lini produksi dan peralatan pemrosesan pipa bor; gerinda silinder internal dan eksternal pipa bor; mesin bubut silinder eksternal untuk kerah bor; mesin bor kerah bor lubang dalam; mesin bubut ulir untuk kerah bor; mesin milling CNC untuk alur spiral, heksagonal, dan persegi pada kerah bor; mesin milling rotor pompa ulir; mesin hardbanding untuk sambungan pipa bor dan pemusat pipa bor; mesin milling rotor bor ulir; mesin bubut pembengkok pipa; mesin pembengkok pipa dan ulir pipa; mesin bubut ulir mandrel, serta peralatan mesin khusus lainnya. Perusahaan ini telah memperoleh sertifikasi sistem mutu GBT1900I-IS09001 dan telah diakui sebagai Perusahaan Bersertifikasi Mutu Nasional. Produk kami andal, memiliki konten teknis yang tinggi, daya penggerak yang tinggi, kekakuan yang sangat baik, struktur yang sederhana, spesifisitas aplikasi yang kuat, retensi akurasi jangka panjang, titik kegagalan minimal, dan efisiensi produksi yang tinggi, serta banyak digunakan dalam industri seperti ladang minyak, geologi, pertambangan, dan industri kimia. Saat ini, telah diadopsi secara luas oleh Shanghai Baosteel, Shanghai Baodi, Shanghai Fangzhenglong, Changzhou Baoling, Inner Mongolia Baotou Steel, Tianjin Dagang Oilfield, Demaster, Shandong Shengli Oilfield, Henan Dongfanglong, Langfang Orito, serta perusahaan internasional dan domestik di Amerika Serikat, Jepang, Korea Selatan, Tunisia, Aljazair, Azerbaijan, dll., dan sangat disukai oleh sebagian besar pengguna.
Sertifikat Kehormatan
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor

Berita

Komitmen Kami

Sasaran kami adalah menyediakan solusi khusus bagi pasar dan pelanggan kami, baik itu produk tunggal maupun seperangkat peralatan lengkap.

Meskipun pasar, aplikasi, dan pelanggan bervariasi, kami memiliki pendekatan unik yang membawa pelanggan kami menuju kesuksesan.

Kami akan menanggapi dengan sabar dan cermat setiap pertanyaan dan masukan dari pelanggan.

Untuk konsultasi apa pun dari pelanggan, kami akan memberikan penawaran paling profesional dan masuk akal sesegera mungkin.

Untuk setiap produk baru pelanggan kami, kami akan berkomunikasi dengan mereka secara sangat profesional, mendengarkan pendapat mereka dan memberikan saran praktis untuk memastikan bahwa kami menyediakan produk terbaik.

Kami akan menyelesaikan setiap pesanan dari pelanggan kami tepat waktu, dengan kualitas dan kuantitas yang terjamin.

JIANGSU Taiyuan CNC Machine Tool Co., Ltd.
Mesin bubut pipa cnc Pengetahuan industri

Cara menyesuaikan parameter pemotongan Mesin Bubut Threading Pipa CNC Untuk memastikan kualitas utas saat memproses pipa dengan bahan yang berbeda?

JIANGSU Taiyuan CNC Machine Tool Co., Ltd. memiliki berbagai alat mesin CNC untuk pemrosesan pipa. Berikut ini adalah metode menyesuaikan parameter pemotongan Mesin Bubut Threading Pipa CNC Untuk memastikan kualitas utas saat memproses pipa dari berbagai bahan:

Memproses pipa baja
Kecepatan pemotongan: Untuk pipa yang terbuat dari baja karbon sedang, kecepatan pemotongan bisa sekitar 100-200 m/menit. Jika itu adalah baja paduan, karena kekerasannya yang tinggi, kecepatan pemotongan harus dikurangi dengan tepat menjadi sekitar 80-150 m/menit untuk mencegah keausan alat yang berlebihan dan memastikan kualitas permukaan benang.
Laju umpan: Biasanya, laju umpan per revolusi lebih tepat pada 0,5-1,2 mm/rev. Untuk utas dengan persyaratan presisi tinggi, laju umpan yang lebih kecil, seperti 0,5-0,8 mm/rev, dapat dipilih untuk meningkatkan hasil akhir dan presisi utas.
Kedalaman pemotongan: Menurut spesifikasi dan persyaratan utas, kedalaman pemotongan dapat dikontrol pada 1-2 mm selama pemesinan kasar dan 0,2-0,5 mm selama pemesinan halus.

Memproses pipa tembaga
Kecepatan pemotongan: Kekerasan tembaga relatif rendah, dan kecepatan pemotongan dapat ditingkatkan dengan tepat, umumnya sekitar 200-300 m/menit. Namun, kecepatannya tidak boleh terlalu tinggi, jika tidak dapat menyebabkan chip tembaga membungkus alat dan mempengaruhi kualitas pemrosesan.
Laju umpan: Laju umpan dapat dipilih antara 0,8-1,5 mm/rev. Karena keuletan yang baik dari tembaga, laju umpan yang lebih besar dapat mengurangi gaya pemotongan dan mencegah deformasi material yang berlebihan, tetapi juga harus dicatat bahwa itu tidak boleh terlalu besar untuk menghindari mempengaruhi akurasi utas.
Kedalaman pemotongan: Kedalaman pemotongan dapat 1,5-2,5 mm selama pemesinan kasar dan 0,3-0,6 mm selama pemesinan halus.

Memproses pipa aluminium
Kecepatan pemotongan: Aluminium memiliki kekerasan rendah dan kinerja pemotongan yang baik, sehingga kecepatan pemotongan bisa lebih tinggi, biasanya 300-500 m/menit. Namun, perhatian harus diberikan pada masalah tepi buatan yang mungkin terjadi selama pemotongan kecepatan tinggi, yang dapat diselesaikan dengan tindakan pendinginan dan pelumasan yang tepat.
Laju umpan: Laju umpan bisa sekitar 1-2 mm/rev. Karena bahan aluminium lebih lembut, laju umpan yang lebih besar dapat meningkatkan efisiensi pemrosesan, tetapi perlu untuk mencegah laju umpan yang berlebihan menyebabkan cacat seperti goresan pada permukaan benang.
Kedalaman pemotongan: Kedalaman pemotongan dapat 2-3 mm selama pemrosesan kasar dan 0,3-0,8 mm selama pemrosesan halus.

Memproses pipa stainless steel
Cutting Speed: Stainless Steel memiliki kekuatan dan kekerasan tinggi, dan cenderung bekerja keras. Kecepatan pemotongan umumnya 60-120 m/menit. Kecepatan yang terlalu rendah akan menyebabkan peningkatan keausan pahat, dan kecepatan terlalu tinggi dapat menyebabkan luka bakar dan deformasi benda kerja.
Laju umpan: Laju umpan per revolusi umumnya 0,3-0,8 mm/rev. Laju umpan yang lebih kecil dapat mengurangi kekuatan pemotongan, mengurangi tingkat pengerasan kerja, dan membantu memastikan kualitas utas.
Kedalaman pemotongan: Kedalaman pemotongan dapat dikontrol pada 0,8-1,5 mm selama pemesinan kasar dan 0,1-0,3 mm selama pemesinan halus.