Apr 10, 2025
Untuk titik rasa sakit industri dari akurasi alur pengelasan berdinding tebal, peningkatan ini telah mencapai peningkatan ganda dalam akurasi dan efisiensi pemrosesan melalui terobosan teknologi inti dan optimasi proses. Berikut ini adalah konten dan solusi peningkatan spesifik:
Sistem spindel presisi tinggi
Teknologi penyeimbang dinamis: Menggunakan koreksi penyeimbang dinamis presisi tinggi, runout radial spindel adalah ≤0,01mm, memastikan bahwa deviasi sudut alur adalah ≤ ± 0,5 ° saat memproses pipa berdinding tebal (ketebalan dinding ≥50mm).
Desain Peningkatan Kekakuan: Kotak spindle mengadopsi struktur casting yang terintegrasi, dan resistensi getaran ditingkatkan sebesar 30%, menghindari deformasi getaran dalam pemrosesan pipa berdinding tebal.
Modul pemrosesan alur cerdas
Profil tiga dimensi: Sistem umpan balik laser terintegrasi dan loop tertutup, koreksi jalur-jalur jalur real-time, kekasaran permukaan alur Ra≤3.2μm.
Kontrol Linkage Multi-Sumbu: Mendukung X/Y/Z/C Tautan empat sumbu, dapat memproses V, berbentuk U, berbentuk V ganda dan alur kompleks lainnya, rentang sudut 0 ° -60 °.
Penjepit khusus untuk pipa berdinding tebal
Chuck Mandiri Hidraulik: Penyesuaian Cerdas Kekepung, Cocok untuk φ800-φ1200mm Diameter pipa, kesalahan eksentrisitas ≤0.05mm.
Perangkat Dukungan Auxiliary: Untuk pemrosesan pipa panjang (≥12m), tambahkan dukungan mengambang untuk mengurangi pengaruh defleksi.
Φ1000mm mesin mesin bubut pemrosesan oli
| Jenis masalah | Titik nyeri solusi tradisional | Keuntungan solusi yang ditingkatkan |
|---|---|---|
| Deviasi sudut alur | Penyesuaian manual tidak efisien, dengan penyimpangan ± 2 ° -3 ° | Kontrol loop tertutup kompensasi otomatis, dengan penyimpangan ≤ ± 0,5 ° |
| Kualitas permukaan yang buruk | Getaran menyebabkan riak dan gerinda | Struktur rigiditas tinggi pemotongan presisi berkecepatan rendah, Ra≤3.2μm |
| Efisiensi pemrosesan yang rendah | Siklus satu potong selama 48 jam | Otomatisasi Linkage Multi-Axis, Siklus Dikurangi hingga 18 Jam |
Peningkatan Presisi: Akurasi alur mencapai standar API 5L internasional, mengurangi tingkat cacat pengelasan lebih dari 90%.
Pengurangan Biaya: Efisiensi pemrosesan meningkat 60%, dan konsumsi energi per bagian berkurang 25%.
Ekspansi Aplikasi: Dapat menutupi pemrosesan pipa baja berkekuatan tinggi seperti X80 dan X100, memenuhi kebutuhan kelas atas seperti oli dan gas laut dalam dan rekayasa kutub.
Setelah perusahaan pipa besar menerapkan mesin bubut yang ditingkatkan:
Akurasi pemrosesan: Deviasi sudut alur menurun dari ± 1,8 ° menjadi ± 0,3 °;
Tingkat kelamin pengelasan: meningkat dari 82% menjadi 98%;
Biaya unit: dikurangi sebesar 15%, penghematan biaya tahunan lebih dari 5 juta yuan.